Professionell kunskap

Vilka är störningsmåtten för trycksensorer

2021-05-18
Vilka är störningsmåtten för trycksensorer
Trycksensor är den mest använda sensorn i industriell praxis. Det används ofta i olika industriella automationsmiljöer, inklusive vattenskydd och vattenkraft, järnvägstransporter, intelligenta byggnader, produktionsautomation, flyg, militär, petrokemi, oljekälla, elkraft, fartyg, verktygsmaskiner, rörledningar och många andra industrier, så daglig användning och underhåll är särskilt viktigt. Följande redaktör kommer att presentera dig i detalj.
Oundvikligt fel på trycksensorn
När vi väljer en trycksensor måste vi ta hänsyn till dess omfattande noggrannhet. Vad påverkar trycksensorns noggrannhet? Faktum är att det finns många faktorer som orsakar sensorfel. Nedan uppmärksammar vi fyra oundvikliga fel, som är sensorns initiala fel.
Offset fel:
Eftersom den vertikala förskjutningen av trycksensorn förblir konstant genom hela tryckområdet, kommer förändringar i transduktorns diffusion och laserjustering och korrigering att ge offsetfel.
Känslighetsfel:
Storleken på det skapade felet är proportionell mot trycket. Om enhetens känslighet är högre än det typiska värdet kommer känslighetsfelet att vara en ökande funktion av trycket. Om känsligheten är lägre än det typiska värdet kommer känslighetsfelet att vara en minskande funktion av trycket. Orsaken till detta fel är förändringen i diffusionsprocessen.
Linjäritetsfel:
Detta är en faktor som har en liten effekt på trycksensorns initiala fel. Orsaken till felet är den fysiska olinjäriteten hos kiselchippet, men för sensorn med en förstärkare bör även förstärkarens olinjäritet inkluderas. Den linjära felkurvan kan vara en konkav kurva eller en konvex kurva lastcell.
Fördröjningsfel:
I de flesta fall är trycksensorns hysteresfel helt försumbart, eftersom kiselchipset har en hög mekanisk styvhet. I allmänhet behöver endast hysteresfelet beaktas när trycket ändras kraftigt.
De fyra felen i trycksensorn är oundvikliga. Vi kan bara välja högprecisionsproduktionsutrustning, använda högteknologi för att minska dessa fel och kan även utföra lite felkalibrering när vi lämnar fabriken för att minska felet så mycket som möjligt. Möt kundernas behov.
Anti-interferensåtgärder för trycksensorer
Behåll stabilitet
De flesta sensorer kommer att "driva" efter övertidsarbete, så det är nödvändigt att förstå sensorns stabilitet innan du köper. Denna typ av förarbete kan minska de problem som kommer att uppstå vid framtida användning.
Trycksensorförpackning
Speciellt sensorns förpackning är ofta lätt att förbise dess ram, men detta kommer gradvis att avslöja dess brister vid framtida användning. När du köper en sändare måste du tänka på sensorns arbetsmiljö i framtiden, hur luftfuktigheten är, hur du installerar sensorn och om det kommer att bli kraftiga stötar eller vibrationer.
Välj utsignaltryck
Vilken typ av utsignal sensorn behöver: mV, V, mA och frekvensutgång digital utsignal beror på många faktorer, inklusive avståndet mellan sensorn och systemkontrollern eller displayen, om det finns "brus" eller andra elektroniska störsignaler. Behöver du en förstärkare, förstärkarens placering etc. För många OEM-enheter där avståndet mellan sensor och styrenhet är kort är sensorn med mA-utgång den mest ekonomiska och effektiva lösningen. Om utsignalen behöver förstärkas är det bäst att använda en sensor med inbyggd förstärkning. För långdistansöverföring eller starka elektroniska störsignaler är det bäst att använda mA-nivåutgång eller frekvensutgång.
Om du befinner dig i en miljö med höga RFI- eller EMI-indikatorer måste du förutom att välja mA eller frekvensutgång också överväga specialskydd eller filter. (För närvarande på grund av olika anskaffningsbehov finns det många typer av trycksensorutgångssignaler på marknaden, främst 4-20mA, 0-20mA, 0-10V, 0-5V, etc., men de vanligare är 4- 20mA och Det finns två typer av 0-10V. Bland utsignalerna jag nämnde ovan är endast 2-20mA ett tvåtrådssystem. Utgången vi sa är ett fåtrådssystem utan jordning eller skärmande ledningar. De andra är tre -trådsystem).
Välj excitationsspänning
Typen av utsignal bestämmer vilken exciteringsspänning som väljs. Många förstärkta sensorer har inbyggda spänningsregulatorer, så deras spänningsområde är relativt stort. Vissa sändare är konfigurerade kvantitativt och behöver en stabil arbetsspänning. Därför avgör den tillgängliga arbetsspänningen om en sensor med en regulator ska användas. Vid val av sändare måste arbetsspänningen och systemkostnaden övervägas heltäckande.
Behöver du utbytbara sensorer
Bestäm om de nödvändiga sensorerna kan rymma system för flera användningsområden. Generellt sett är detta mycket viktigt. Speciellt för OEM-produkter. När produkten väl är levererad till kunden är kostnaden för kunden att kalibrera betydande. Om produkten har god utbytbarhet, även om den använda sensorn ändras, kommer effekten av hela systemet inte att påverkas.
Övrig
Efter att vi har bestämt några av ovanstående parametrar måste vi bekräfta processanslutningsgränssnittet för din trycksensor och strömförsörjningsspänningen för trycksensorn; om den används vid speciella tillfällen, överväg även den explosionssäkra och skyddsnivån.
Daglig användning och underhåll av tryckgivare
Förhindra att skräp avsätts i röret och att sensorn kommer i kontakt med frätande eller överhettade media.
Vid mätning av gastrycket ska tryckkranen öppnas i toppen av processrörledningen, och sensorn ska även installeras på den övre delen av processrörledningen så att den ackumulerade vätskan enkelt kan injiceras i processrörledningen.
Vid mätning av vätsketrycket bör tryckkranen öppnas på sidan av processrörledningen för att undvika slaggavlagringar.
Tryckstyrningsröret bör installeras på en plats med små temperaturfluktuationer.
Vid mätning av vätsketrycket bör sensorns installationsposition undvika vätskans påverkan (vattenhammarfenomen) för att undvika skador på sensorn på grund av övertryck.
När frysning inträffar på vintern måste sensorn som installeras utomhus vidta frysskyddsåtgärder för att förhindra att vätskan i tryckinloppet expanderar på grund av isbildning och orsakar sensorbortfall.
Vid kabeldragning, för kabeln genom den vattentäta kontakten eller det flexibla röret och dra åt tätningsmuttern för att förhindra att regnvatten läcker in i sändarhuset genom kabeln.
Vid mätning av ånga eller andra högtemperaturmedier bör en kondensor som ett buffertrör (spole) anslutas, och sensorns arbetstemperatur bör inte överstiga gränsen.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept