Professionell kunskap

Tillämpning av fiberlaser inom svetsning av medicinsk utrustning

2022-02-22
Jämfört med traditionell teknik har fördelarna med fiberlasrar i strålkvalitet, fokusdjup och dynamisk parameterjusteringsprestanda blivit fullt erkända. Tillsammans med fördelarna med elektrooptisk omvandlingseffektivitet, processmångsidighet, tillförlitlighet och kostnad, har tillämpningsnivån för fiberlasrar vid tillverkning av medicintekniska produkter (särskilt vid finskärning och mikrosvetsning) kontinuerligt förbättrats.
I svetsapplikationer kan medelstora fiberlasrar från 100W till 1000W uppnå bättre driftsfrihet och processkontroll. Pulsbredder kan sträcka sig från några mikrosekunder till CW-drift, och pulsrepetitionshastigheter kan nå tiotusentals Hz, vilket ger applikationsingenjörer möjligheten att optimera bearbetningsförhållandena över ett brett spektrum av applikationer. Med rätt val av bearbetningsförhållanden kan fiberlasrar svetsa i termiskt ledande lasernyckelhåls- och nyckelhålsförhållanden med hög energidensitet.
Baserat på dess övergripande singelmodsfiberstruktur påverkas inte fiberlasrar av förändringar i fokuspositionen orsakade av termiska linser på grund av förändringar i medeleffekt, och utmatningsstabilitet säkerställs utan behov av regelbunden laserkavitetskalibrering eller komponentunderhåll.

De enastående fördelarna med lasersvetsning är en mogen teknik som används inom tillverkning av medicinsk utrustning:
Exakt kontroll av bearbetningsprocessen
Den högkvalitativa strålen och den resulterande punktstorlekskontrollen, såväl som den kontinuerligt justerbara medeleffektinställningen för fiberlasern, säkerställer noggrann och exakt kontroll av svetseffekten och fokuspositionen. Detta gör att lasersvetsning kan vara mycket nära svetsplatser som polymertätningar, glas-till-metalltätningar, kapacitiva komponenter och svetsning av värmekänsliga elektroniska kretsar.

Processens repeterbarhet:
Lasersvetsning är en process utan kontakt med den svetsade delen, vilket eliminerar potentiella problem orsakade av slitna delar, deformering av kontakter eller föroreningar. (Nötning av komponenter och möjliga deformations- och kontamineringsproblem under borttagning).

Högkvalitativ tätningssömsteknik:

Till skillnad från konventionell svetsning eller hårdlödning kan lasersvetsning ge högkvalitativa, högutbyte, tätade sömmar, som båda är väsentliga krav för tillverkning av avancerade implanterbara medicinska apparater.


Figur 1 Exempel på svetsning som visar processkontroll och tätningssvetskvalitet


Pålitlig ytbehandlingsteknik:
Förutom att säkerställa en estetiskt tilltalande svetsning, gör den släta och porositetsfria ytbehandlingstekniken att autoklavering kan utföras pålitligt.

Figur 2 Ytkvalitet på lasersvetsat 0,15 mm tjockt rostfritt stål.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept